کمپانی بوش رکسروت (Bosch Rexroth )، یک شرکت مهندسی است که در شهر Lohr آلمان قرار گرفته است. در سال ۲۰۰۱ میلادی، کمپانی مانسمان رکسروت و واحد اتوماسیون شرکت رابرت بوش ادغام گردید و کمپانی بوش رکسروت ایجاد گردید. این کمپانی از شرکت های تابع کمپانی سرشناس رابرت بوش می باشد. در گذر زمان این شرکت تعدادی از شرکت های سرشناس را خریداری کرده و به مالکیت شخصی خود در آورده است.
شرکت های همچون:
Indramat GmbH
Mannesmann AG
Hydromatik GmbH
Brueninghaus GmbH
Lohmann & Stolterfoht GmbH
Deutsche Star / Star Linear
Mecman Pneumatics
Uchida
Hägglunds
این شرکت در سرتاسر جهان ۳۱۰۰۰ پرسنل رسمی داشته و طبق آخرین آمارها در سال ۲۰۱۵ میلادی درآمد این کمپانی ۵٫۴ میلیارد یورو بوده است.
تاریخچه کمپانی:
۸۵۰
The company acquires the Steinschen iron foundry in Lohr am Main, Germany. Established transportation connections via rail and inland ship.
Acquisition of Hydromatik GmbH (Elchingen, Germany), a supplier of hydraulic axial piston pumps and motors.
۱۹۷۶
Rexroth becomes a wholly owned subsidiary of Mannesmann AG. Acquisition of Brueninghaus GmbH (Horb am Neckar), and supplier of hydraulic axial piston pumps and motors.
۱۹۷۷
Acquisition of Lohmann & Stolterfoht GmbH (Witten, Germany), a gearing and coupling supplier.
۱۹۸۷
Acquisition of Deutsche Star GmbH (Schweinfurt, Germany), a supplier of linear technology.
۱۹۸۹
Expansion into the business area of Pneumatics through Rexroth Pneumatik GmbH (Hannover, Germany).
۱۹۹۸
Transformation of Mannesmann Rexroth GmbH into a stock corporation.
سنسورهای اهمی (ترمومتر های اهمی) که (Resistance temperature detectors (RTD نیز خوانده می شوند جز سنسورهایی می باشند که در اندازه گیری دما به کار میروند.
بیشتر RTD ها معمولا از یک هسته میباشد که اطراف آن توسط سیم پیچیده شده و روکشش از سرامیک یا شیشه میباشند که البته روشهای دیگری نیز در ساخت آن ها می باشد.
سیم RTD معمولا از مواد خالص طبیعی مخصوصا پلاتینیوم، نیکل یا مس ساخته شده اند.دقت RTD ها بسته به نوع مواد تشکیل دهنده آن ها متفاوت می باشد.
هیدرولیکی (بهفرانسوی: Hydraulique،هیدرولیک)(بهانگلیسی: Hydraulics،هایدرولِکس) یک مبحثی است که به روشهایکاربردیاستفاده ازسیالاتتحتفشارمیپردازد.
سامانههای هیدرولیک که یکی از دو زیرمجموعه کلیسامانههایانرژیسیالاتهستند (نوع دیگرپنوماتیکاست)، برای انتقالانرژیاستفاده میشوند.مزیت هیدرولیک نسبت به روشهای انتقال انرژی مکانیکی و الکتریکی، قابلیت افزایشنیرودر حین انتقال و تغییر سریع جهت حرکت است؛ از آنجا که در هیدرولیک انتقال انرژی با کمک یکسیالهیدرولیکانجام میشود و سیالات به طور کلی قابلیت شکلپذیری دارند و میتوان آنها را از مسیرهای دلخواه عبور داد.
قبل از اینکه به توضیح شیرهای هیدرولیکی بپردازیم باید تعریف ساده ای شیر (valve) داشته باشیم
وسیله ای است که با اعمال نیرویی غیر از نیروی دست عمل میکند . control valveیاشیر کنترلبه تنظیم میزان جریان سیال در یک سیستم کنترل میپردازد،کنترل ولوشامل یکشیرمی باشد که به یک قسمت محرکه، که دارای توانایی تغییر عامل کنترل کننده سیال را دارد وصل است . این تغییری کهشیرهای کنترل هیدرولیکیایجاد میکنند براساس سیگنالی است کهاینشیرهااز سیستم کنترل دریافت میکند.
وظیفه یشیرهای هیدرولیککنترل انرژی سیال هیدرولیک در یک مدار هیدرولیک می باشد.
یکی از رایج ترین ترموول های ترموکوپل تیوپ یا غلاف فلزی می باشد که بسته به نوع کاربرد،محدوده دما،محل قرارگیری تفاوت هایی با هم دارند که در این جا ما خصوصیات هریک از آلیاژ های پرکابرد را اشاره میکنیم تا بتوانید در انتخاب آنها دقت کافی برخوردار باشید:
۳۱۶ Stainless Steel
یکی از پرکاربردترین غلاف های فلزی استنلس استیل ۳۱۶ می باشد
Maximum temperature: 1650. Best corrosion resistance of the austenitic stainless steel grades. Widely used in the food and chemical
industry. Subject to damaging carbide precipitation in 900F to 1600F (482C to 870C
۳۱۶L Stainless Steel
Maximum temperature: 1650°F (900°C). Same as 316 SST (04) except Iow carbon version allows for better welding and fabrication
۳۰۴ Stainless Steel
Maximum temperature: 1650°F (900°C). Most widely used low temperature sheath material. Extensively used in food, beverage, chemical and other industries where corrosion resistance is required
Industry: Subject to damaging carbide precipitation in 900 to 1600°F (480 to 870°C) range. Lowest cost corrosion resistant sheath material available
۳۰۴L Stainless Steel
Maximum temperature: 1650°F (900°C). Low carbon version of 304 SST (02). Low carbon content allows this material to be welded and heated in the 900 to 1600°F (480 to 870°C) range without damage to corrosion resistance
۳۱۰ Stainless Steel
Maximum temperature: 2100°F (1150°C). Mechanical and corrosion resistance, similar to but better than 304 SS. Very good heat resistance
This alloy contains 25% chromium, 20% nickel. Not as ductile as 304 SS
۳۲۱ Stainless Steel
Maximum temperature: 1600°F (870°C). Similar to 304 SS except titanium stabilized for intergranular corrosion
This alloy is designed to overcome susceptibility to carbon precipitation in the 900 to 1600°F (480 to 870°C) range. Used in aerospace and chemical applications
۴۴۶ Stainless Steel
Maximum temperature: 2100°F (1150°C). Ferritic stainless steel which has good resistance to sulfurous atmospheres at high temperatures
Good corrosion resistance to nitric acid, sulfuric acid and most alkalies. 27% chromium content gives this alloy the highest heat resistance of any ferritic stainless steel
Inconel 600
Maximum temperature: 2150°F (1175°C). Most widely used thermocouple sheath material. Good high temperature strength, corrosion resistance, resistance to chloride-ion stress corrosion cracking and oxidation resistance to high temperatures
Do not use in sulfur bearing environments. Good in nitriding environments
Inconel 601
Maximum temperature: 2150°F (1175°C) continuous, 2300°F (1260°C) intermittent. Similar to Alloy 600 with the addition of aluminum for outstanding oxidation resistance. Designed for high temperature corrosion resistance
This material is good in carburizing environments, and has good creep rupture strength. Do not use in vacuum furnaces! Susceptible to intergranular attack by prolonged heating in 1000 to 1400°F (540 to 760°C) temperature range
Incoloy 800
Maximum temperature: 2000°F (1095°C). Widely used as heater sheath material. Minimal use in thermocouples. Superior to Alloy 600 in sulfur, cyanide salts and fused neutral salts
Susceptible to intergranular attack in some applications by exposure to the temperature range of 1000 to 1400°F (540 to 760°C)
ترموکوپل(Thermocouple)، که به آن زوج حرارتی نیز گفته میشود، به پدیده ای در فیزیک گفته میشود که در آن با اتصال دو فلز الکتریکی ناهمگون با همدیگر بعد از گرم شدن محل اتصال تولید الکتریسیته میشود. برای تولید برق باید محل اتصال دو فلز را حرارت داد. در این صورت در دو سر دیگر که آزاد هستند (اصطلاحا سر سرد) برق تولید میشود. البته برقی که به این صورت تهیه میشود بسیار کم است. به این صورت که وقتی به محل اتصال این دو فلز حرارت داده شود، اختلاف پتانسیلی در دو سر این فلزها بوجود میآید. این اختلاف پتانسیل متناسب با میزان حرارت اعمال شدهاست و بنابراین با بررسی میزان ولتاژ خروجی میتوان درجه حرارت اعمال شده به ترموکوپل را تشخیص داد.
ترموکوپل چیست؟
برتری عمده ترموکوپلها محدوده وسیع اندازهگیری آنهاست که به طور معمول از ۱۸۰- تا ۱۸۰۰+ درجه سانتیگراد را در برمی گیرد.
دیگر امتیاز ترموکوپلها، عملکرد خطی آنها در محدوده اندازهگیری است.
ترموکوپلها دارای تیپهای متنوع برای اندازهگیری دما میباشند بطور مثال تیپهای R,S,B با قابلیت اندازهگیری دما در محدوه ۲۰۰- درجه الی ۱۸۰۰درجه و تیپهای L,J,K با قابلیت اندازهگیری دما در محدوده ۱۸۰- درجه الی ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد بکار میروند. ولتاژ بوجود آمده در دوسر انتهایی ترموکوپل در هر صورت mv ورفتار الکتریکی هر ترموکوپل بسته به نوع آلیاژ سیمهای آن تابع جداول استانداردی است که معمولاً در استانداردهای کشورهای مختلف تعریف و تقریباً در هر تیپ منبطق بر یکدیگر است. یکی از انواع معمول آن ترکیب آلیاژکروم و نیکل میباشد. معمولاً جهت جلوگیری از آسیب دیدن ترموکوپل آن را درون غلاف فلزی یا سرامیکی(تیوپ محافظ) قرار میدهند. روش جوشکاری دوسر ترموکوپل تابع ضوابط خاصی است بطوری که نباید در حین عملیات جوشکاری فلز یا احیاناً نیمههادی دیگری در فرایند جوش دخالت نماید در غیر اینصورت رفتار ترموکوپل هرگز رفتار استاندارد تعریف شده تابع جداول مربوطه نخواهد بود
در ادامه انواع ترموکوپل به همراه آلیاژ به کاربرده شده همچنین محدوده اندازه گیری و دقت ترموکوپل ها ارایه میگردد:
Type K Thermocouple (Nickel-Chromium / Nickel-Alumel):The type K is the most common type of thermocouple. It’s inexpensive, accurate, reliable, and has a wide temperature range
:Temperature Range
(Thermocouple grade wire,-454 to 2,300F (-270to 1260C
(Extension wire, 32 to 392F (0 to 200C
:(Accuracy (whichever is greater
Standard: +/- 2.2C or +/- .75%
Special Limits of Error: +/- 1.1C or 0.4%
Type JThermocouple (Iron/Constantan):The type J is also very common. It has a smaller temperature range and a shorter lifespan at higher temperatures than the Type K. It is equivalent to the Type K in terms of expense and reliability
:Temperature Range
(Thermocouple grade wire, -346 to 1,400F (-210 to 760C
(Extension wire, 32 to 392F (0 to 200C
:(Accuracy (whichever is greater
Standard: +/- 2.2C or +/- .75%
Special Limits of Error: +/- 1.1C or 0.4%
Type T Thermocouple (Copper/Constantan):The Type T is a very stable thermocouple and is often used in extremely low temperature applications such as cryogenics or ultra low freezers
:Temperature Range
(Thermocouple grade wire, -454 to 700F (-270 to 370C
(Extension wire, 32 to 392F (0 to 200C
:(Accuracy (whichever is greater
Standard: +/- 1.0C or +/- .75%
Special Limits of Error: +/- 0.5C or 0.4%
Type E Thermocouple (Nickel-Chromium/Constantan):The Type E has a stronger signal & higher accuracy than the Type K or Type J at moderate temperature ranges of 1,000F and lower. See temperature chart (linked) for details
:Temperature Range
(Thermocouple grade wire, -454 to 1600F (-270 to 870C
(Extension wire, 32 to 392F (0 to 200C
:(Accuracy (whichever is greater
Standard: +/- 1.7C or +/- 0.5%
Special Limits of Error: +/- 1.0C or 0.4%
Type N Thermocouple (Nicrosil / Nisil):The Type N shares the same accuracy and temperature limits as the Type K. The type N is slightly more expensive
:Temperature Range
( Thermocouple grade wire, -454 to 2300F (-270 to 392C
Extension wire, 32 to 392F (0 to 200C
:(Accuracy (whichever is greater
Standard: +/- 2.2C or +/- .75%
Special Limits of Error: +/- 1.1C or 0.4%
:(NOBLE METAL THERMOCOUPLES (Type S,R, & B
Noble Metal Thermocouples are selected for their ability to withstand extremely high temperatures while maintaining their accuracy and lifespan. They are considerably more expensive than Base Metal Thermocouples
Type S Thermocouple (Platinum Rhodium – 10% / Platinum):The Type S is used in very high temperature applications. It is commonly found in the BioTech and Pharmaceutical industries. It is sometimes used in lower temperature applications because of its high accuracy and stability
:Temperature Range
(Thermocouple grade wire, -58 to 2700F (-50 to 1480C
(Extension wire, 32 to 392F (0 to 200C
:(Accuracy (whichever is greater
Standard: +/- 1.5C or +/- .25%
Special Limits of Error: +/- 0.6C or 0.1%
Type R Thermocouple (Platinum Rhodium -13% / Platinum):The Type R is used in very high temperature applications. It has a higher percentage of Rhodium than the Type S, which makes it more expensive. The Type R is very similar to the Type S in terms of performance. It is sometimes used in lower temperature applications because of its high accuracy and stability
:Temperature Range
(Thermocouple grade wire, -58 to 2700F (-50 to 1480C
(Extension wire, 32 to 392F (0 to 200C
:(Accuracy (whichever is greater
Standard: +/- 1.5C or +/- .25%
Special Limits of Error: +/- 0.6C or 0.1%
Type B Thermocouple (Platinum Rhodium – ۳۰% / Platinum Rhodium – ۶%): The Type B thermocouple is used in extremely high temperature applications. It has the highest temperature limit of all of the thermocouples listed above. It maintains a high level of accuracy and stability at very high temperatures