کابل مسی جوشکاری

کابل جوشکاری هادی الکتریکی جریان جوشکاری است. این شامل یک سری رشته های مسی ظریف است که درون یک ژاکت غیر رسانا و بادوام (نوعاً نوعی لاستیک مصنوعی یا طبیعی از رنگ های مختلف) پیچیده شده است. رشته های ظریف مسی انعطاف پذیری بیشتری نسبت به انواع دیگر رساناهای الکتریکی به کابل جوش می دهد و ژاکت عایق برای نگه داشتن حرکت مکرر بر روی سطوح ناهموار طراحی شده است. با افزایش سطح جریان (اندازه گیری شده در آمپراژ یا آمپر) ، قطر کابل جوشکاری و سطح مقطع حاصل از رشته مس باید افزایش یابد. این مفهوم مشابه جریان آب از طریق یک شلنگ است. برای حمل حجم بیشتری از آب به یک شلنگ با قطر بزرگتر نیاز است. برای آبیاری باغچه خود از یک شلنگ کوچکتر استفاده می کنید ، در حالی که آتش نشانی برای مقابله با آتش از یک شلنگ بسیار بزرگتر استفاده می کند.

بخوانید درباره: کابل نیمه افشان

آمپیسیته

“آمپیسیته” کابل مسی جوشکاری ، که به عنوان ظرفیت جریان یا درجه ولتاژ آمپراژ نیز شناخته می شود ، به حداکثر مقدار جریان الکتریکی گفته می شود که یک کابل  مسی جوشکاری می تواند با اطمینان انجام دهد. علاوه بر سطح مقطع ، سایر عواملی که بر ظرفیت سیم جوش تأثیر می گذارد عبارتند از طول آن ، درجه اهم (به عنوان مثال ، درجه مقاومت) ، درجه حرارت مواد عایق و دمای محیط. کابل های کوتاهتر می توانند.

جریان بیشتری نسبت به کابل های بلندتر با قطر یکسان داشته باشند. کابل جوشکاری اغلب با دمای هادی ۷۵ درجه سانتیگراد (۱۶۷ درجه فارنهایت) ، ۹۰ درجه سانتیگراد (۱۹۴ درجه فارنهایت) یا ۱۰۵ درجه سانتیگراد (۲۲۱ درجه فارنهایت) درجه بندی می شود. در حالی که سیم مسی خود می تواند دمای بالای تولید شده توسط آمپراژهای بالاتر را قبل از ایجاد آسیب تحمل کند ، عایق محافظ آنها ذوب می شود. کابل های جوشکاری نیز اغلب با دمای محیط ۳۰ درجه سانتی گراد (۸۶ درجه فارنهایت) درجه بندی می شوند.دمای بالاتر محیط می تواند توانایی آنها را برای دفع گرما در محیط اطراف کاهش دهد و در نتیجه قدرت آنها را کاهش دهد. علاوه بر این ، چندین کابل بسته شده محکم در کنار هم می توانند توانایی آنها در دفع گرما را کاهش دهند. چندین کابل باید کمی از هم فاصله داشته باشند.

همچنین بخوانید درباره: کابل ارت و یا سیم ارت

بدانید راجع به آمپیسیته

توجه داشته باشید که اگرچه مس رسانای بسیار خوبی از برق است ، اما هنوز هم درجه ای از مقاومت در برابر جریان الکترون از طریق آن را دارد. بنابراین ، مقداری از گرمایش مقاومت در کابل اتفاق می افتد. طبیعی است که یک کابل مسی جوشکاری با اندازه مناسب پس از جوشکاری طولانی مدت در اثر لمس گرم شود.

اما اگر قطر کابل برای میزان جریان عبوری از آن خیلی کوچک باشد ، کابل بیش از حد گرم می شود. این می تواند منجر به خطر احتمالی آتش سوزی و همچنین صدمه به کابل مسی جوشکاری (و در نهایت شکستگی و خرابی کابل) شود. خرابی ژاکت عایق نیز می تواند یک خطر شوک الکتریکی باشد. برعکس ، کابلی که برای یک سطح آمپر مشخص بیش از اندازه باشد ، جریان موثرتری نسبت به کابل با اندازه مناسب انجام نمی دهد. با این حال،کابل با قطر بزرگتر به دلیل افزایش مقدار رشته های مسی ، معمولاً هزینه بیشتری در هر فوت یا متر نسبت به کابل با قطر کوچکتر دارد. بنابراین ، کابل های بزرگ نباید مقرون به صرفه باشند.

کابل برق معمولاً توسط اندازه AWG (سیم سیم سنج آمریکایی) طبقه بندی می شود ، جایی که کابل قطر کوچکتر تعداد بیشتری دارد. اندازه های AWG را لیست می کند. اندازه گاج (یا گیج) بزرگتر از یک صفر است.

برای کسب اطلاعات بیشتر کلیک کنید.

منبع: zaya

طرز کار ضخامت سنج

طرز کار ضخامت سنج با قابلیت اندازه گیری غیر مخرب طیف گسترده ای از مواد ، هنگامی که فقط یک طرف قابل دسترسی است ، برای نظارت در برابر خوردگی و فرسایش ، یا بررسی نقص در اجزای پیچیده و ساخته شده ، ایده آل است. ضخامت سنج های التراسونیک NDT مانند سنج ضخامت مواد MTG و سنجهای ضخامت دقیق PTG. برای اندازه گیری دقیق و قابل اطمینان اندازه گیری ضخامت مواد برای طیف وسیعی از برنامه ها – از جمله خطوط لوله ، مخازن ذخیره سازی ، روکش های لاستیکی یا بطری های پلاستیکی نازک – طراحی شده اند.

چگونه کار می کنند؟

طرز کار ضخامت سنج مواد التراسونیک MTG می تواند مواد بدون پوشش تا ضخامت ۵۰۰ میلی متر و مواد پوشش داده شده تا ضخامت ۲۵ میلی متر را اندازه گیری کند و برای این کار از مبدل دو عنصر استفاده می کنند.

مبدل های دو عنصر از دو کریستال مستقل تشکیل شده اند که توسط یک مانع صوتی از هم جدا شده اند. این دو عنصر زاویه دار هستند به این ترتیب که وقتی یک کریستال پالس اولتراسونیک ساطع می کند ، مسیر انرژی شکل “V” ایجاد می کند ، از طریق کوپل اولتراسونیک وارد مواد می شود ، به دیواره پشتی مواد برخورد می کند و به سمت بلور دیگر که در آن قرار دارد ، پژواک می یابد. شناسایی می شود سپس گیج از سرعت نبض و زمان لازم برای حرکت از یک کریستال به کریستال دیگر (از پالس تا اکو) برای محاسبه ضخامت مواد استفاده می کند – با مانع صوتی از رسیدن هرگونه صدا به گیرنده مستقیماً از طریق فرستنده جلوگیری می کند ، قبل از اینکه نبض مسیر خود را کامل کند.

جهت آشنایی با کاربرد ضخامت سنج کلیک کنید.

بخش اندازه گیری

وقتی نوبت به اندازه گیری مواد پوشش داده شده می رسد ، به منظور نادیده گرفتن طرز کارضخامت سنج پوشش و اندازه گیری فقط ضخامت مواد موجود در زیر ، اندازه گیری برای اندازه گیری زمان بین دو پژواک تنظیم می شود. پژواک اول هنگامی رخ می دهد که پالس برای اولین بار به دیواره پشتی مواد برخورد می کند ، با اکو دوم وقتی که پالس بعدی برای بار دوم به دیواره پشتی مواد برخورد می کند. مبدل هر دو این پژواک را تشخیص می دهد و از سرعت نبض و زمان بین پژواک برای محاسبه ضخامت مواد استفاده می کند ، بدون توجه به پوشش بالای آن و هر پژواک دیگر.

متناوباً ، طیف طرز کار ضخامت سنج اولتراسونیک Elcometer PTG از مبدل های تک عنصر برای اندازه گیری مواد بدون روکش به اندازه نازک ۰٫۱۵ میلی متر استفاده می کند.مبدل های تک عنصر ، همانطور که از نامش پیداست ، از یک کریستال تشکیل شده است که هم پالس اولتراسوند را منتشر می کند و هم دریافت می کند.

همچنین بخوانید درباره: کاربرد ترموکوپل در صنعت

بدانید درمورد ضخامت سنج

پالس بار دیگر از طریق کوپل اولتراسونیک بین مبدل و مواد حرکت می کند.با این حال ، اندازه گیری مواد نازک به این معنی است که سیگنال اولتراسونیک به سرعت باورنکردنی به مبدل باز خواهد گشت و در نتیجه همیشه بین پالس خارج شده از عنصر و بازگشت اکو زمان کافی نیست. به همین دلیل است که ، هنگام استفاده از PTG ، مبدل های تک عنصری از خط تأخیر برای افزایش زمان بین پالس ارسال شده و اکو دریافت شده استفاده می کنند و نتایج دقیق تری را تضمین می کنند.

در حالی که مسیر انرژی از مبدل یک عنصر هنوز از پالس به اکو ادامه می یابد ، به منظور حذف طول خط تأخیر از اندازه گیری ها و اندازه گیری فقط طرز کار ضخامت سنج مواد ، اندازه گیری از پالس به اکو نمی رسد. در عوض PTG هنگام عبور پالس از خط تأخیر و ماده ، از Interface به Echo – Interface اندازه گیری می کند. و اکو ، هنگامی که نبض به دیواره پشتی ماده برخورد می کند و به عنصر برمی گردد. زمان لازم ، همراه با سرعت شناخته شده نبض ، به اندازه گیری کننده اجازه می دهد تا طول خط تأخیر را نادیده بگیرد و فقط ضخامت مواد را اندازه گیری کند.

با دلتا صنعت همراه باشید.

المنت صنعتی تک فاز

یکی از بهترین المنت های این شرکت المنت صنعتی تک فاز است . هیتر هدف  از بخاری های نازل باند کوچک که معمولاً در دستگاه های قالب گیری تزریقی پلاستیک استفاده می شود تا باند عنصر گرمایش لوله ای HBT با درجه حرارت بالا که در کاربردهای بزرگ سیلندر صنعتی مانند تخت های راکتور سیالات استفاده می شود تخصص دارند ااین نوع از المنت یکی از بهترین و پرکاربردترین المنت های مورد استفاده در صنعت گرمایشی و حرارتی هستند.بیشتر نیازهای گرمایشی صنعتی ناشی از گرم کردن یک نوع ماده است که در مخازنی همچون مخازن نفت، گاز ، آسفالت و…و یا بیشتر آب مورد استفاده قرار خواهد گرفت.

این نوع از المنت به دو دسته مستقیم و غیر مستقیم تقسیم می شوند از مزیت این المنت ها که بصورت مستقیم در تماس با ماده مورد نظر قرار میگیرند انتقال حرارت به مقدار زیاد است برای گرم کردن مایعات یا آب به صورت مستقیم داخل مایع قرار میگیرند نوع دیگر المنت صنعتی تک فاز باید به صورت غیر مستقیم برای انتقال حرارت از آن ها استفاده کرد این نوع المنت ها اگر در تماس مستقیم با مایع قرار بگیرند احتمال خوردگی المنت وجود دارد المنت صنعتی تک فاز برای ایجاد حرارت در داخل مخازن سیالات و بونکرها که احتیاج به گرمایش داخلی دارند کاربرد پیدا می کند.

جهت کسب اطلاعات بیشتر درباره المنت میله ای کلیک کنید.

قیمت این نوع المنت

به دلیل نوسانات قیمت ازر بسیار میبینیم که قیمت اجناس ثابت نیست و این باعث سردرگمی مشتریانی میشود که به دنبال قیمت مناسب این نوع از المنت  هستند هیتر هدف بسیار تلاش کرده که این مشکل از میان بردارد و این نوع از المنت موجود در بازار را با بهترین قیمت و بدونه توجه به نوسانات ارز به مشتریان عرضه کند.

مشخصات این نوع از المنت

المنت صنعتی تک فاز: از این المنت ها برای گرمایش مایعات استفاده می شود و ۲ صورت تک فاز و سه فاز ساخته می شود ، باید توجه داشت که قسمت گرمایی المنت در هنگام استفاده کاملا داخل مایع قرار می گیرد

همچنین بخوانید درباره: ساخت المنت سرامیکی

.کاربرد این نوع از المنت

انواع استفاده ها و قسمت های این نوع المنت  در صنعت گرمایشی و حرارتی یک از مهم ترین و پر کاربرد ترین بخش استفاده از نوع حرارتی است، گرم کردن یک نوع ماده که در مخزن هایی مثل آسفالت، روغن،گاز و نفت و حتی آب استفاده میشود که بیشتر نیاز های گرمایش صنعتی ناشی از گرم کردن این مواد است اجزایی که قسمت های المنت صنعتی تک فاز حرارتی را تشکیل می دهند عبارتند از:

فلنج ، ترموستات ، محفظه المنت ، سه بندی المنت ، نقطه سرد ، طول المنت و پولک جدا کننده المنت هستند ، دلیل اصلی که این المنت ها را فلنج دار نام گذاری کرده اند این است که اصلی ترین قسمت این المنت ها فلنج می باشد و عمدتا در مایعات غرق می شوند.

این نوع از المنت ضد زنگ می تواند عنصر گرمایش به صورت غوطه ور شدن در فرآیند های صنعتی باشد معمولاً در بسیاری از فر آیند های مبتنی بر مواد شیمیایی، نفتی و آب مورد استفاده قرار می گیرند. المنت صنعتی تک فاز با تنوع در آلیاژ های به کار رفته در آنها که هر یک را برای عملیات و فرآیند های مختلف مناسب می سازد مقاوم در برابر خوردگی هستند که طول عمر آنها را در سیالات شیمیایی بالا می برد، المنت صنعتی تک فاز فلزی به طور معمول در روغن های روان کننده، سنگین و روغنهای سبک، واکس ها و همچنین مایعات با خورندگی خفیف استفاده می شوند.

برای کسب اطلاعات بیشتر کلیک کنید.

تست رنگ شدگی خودرو

در این مطلب تصمیمان این است که به شما نحوه تست رنگ شدگی خودرو را آموزش دهیم تا هنگام خرید خودرو به مشکل بر نخورید.

تست رنگ شدگی خودرو چیست؟

یکی از مرحله های کارشناسی خودرو تشخیص رنگ خودرو می باشد. در این مرحله مشخص می شود که خودرو دارای رنگ است یا رنگ آن فابریک می باشد.
این کار به روش های مختلفی صورت می گیرد، در زمان های گذشته که صافکاری و تعمیرات خودرو به شکل امروزی وجود نداشت تشخیص رنگ خودرو راحت تر بود، اما امروزه با پیشرفت فناوری تنها یک کارشناس می تواند تست رنگ شدگی خودرو را انجام دهد.نحوه تست رنگ شدگی خودرو به چه صورت است.

• تشخیص رنگ شدگی خودرو از طریق چشم اولین مرحله خرید خودرو می باشد.

راه اول:

نگاه به کامپوت، صندوق و درب ها:

نگاه کردن به کاپوت و درب ماشین می تواند یکی از ‌بهترین و دقیق ترین راه ها برای تست با چشم باشد.

راه دوم:

برسی رنگ خودرو از طریق استفاده از چراغ قوه:

یکی از بهترین راه ها برای تشخیص رنگ شدگی خودرو استفاده از چراغ قوه می باشد علی الخصوص چراغ قوه ی موبایل.
هنگام تاباندن چراغ قوه بر بدنه ی ماشین به آن با دقت توجه کنید ممکن است با تغیراتی چون کدر شدن رنگ مواجه شوید که این نوع تغییرات نشانگر این است که ماشین رنگ شده است.

راه سوم:

توجه به گلگیر:

طبق برسی و تحقیقات کارشناسان گلگیر ماشین بیشترین تعویض و آچار خوردگی را در ایران دارد، پس برای بررسی گلگیر به پیچ های آن توجه کنید تا دچار آچار خوردگی نشده باشند.

راه چهارم:

کلیر پاشیده شده بر خودرو:

تشخیص رنگ شدگی خودرو در این مرحله احتیاج به دقت بسیار بالایی دارد، کاربرد کلیر در ماشین ایجاد سطح صیقلی می باشد یعنی برای یک رنگ کردن رنگ خودرو با بخش رنگ شده از کلیر استفاده می کنند.

راه پنجم:

برسی لبه زیرین دستگیره ماشین:

همچنین با برسی این نقطه می توانید تشخیص رنگ شدگی خودرو را با تغییر رنگ پیچ های دستگیره ماشین انجام دهید.

راه ششم:

بررسی سیم هایی که از درب و گلگیرها عبور می کند:

اگر تصمیم به خرید خودرویی دارید و می خواهید بر روی آن تشخیص رنگ شدگی خودرو را انجام دهید می توانید با نگاه کردن به این سیم ها و رنگی بودن آن ها پی به این موضوع ببرید که این خودرو از این ناحیه دچار آسیب شده است.

• تشخیص رنگ خودرو از طریق آهن ربا:

در این مرحله می توانید از یک آهنربای ضعیف استفاده کنید، آهنربا را بر روی سطح فولادی خودروی خود قرار دهید در جاهایی که ضخامت رنگ زیاد است آهن ربا جذب نمی شود اما اگر ضخامت رنگ کمتر باشد و یا به زبان دیگر رنگ فابریک باشد آهنربا جذب ماشین می شود.

تشخیص خودرو با ابزار های کارشناسی:

ممکن است گاهی تشخیص رنگ خودرو برای کارشناسان خبره هم راحت نباشد و همین علت سبب شده که از دستگاه های پیشرفته تشخیص رنگ استفاده کنند که با توجه به ضخامتی که رنگ خودرو دارد متوجه این موضوع می شوند که بر روی رنگ فابریک یک لایه رنگ اضافه شده است یا خیر.

هزینه کارشناسی تست رنگ شدگی خودرو:

از مهمترین بخش های کارشناسی خودرو تشخیص رنگ شدگی آن است که هزینه ی این کارشناسی بنا بر مدل و برند خودرو متغیر می باشد.
اکنون ما تمامی راه های تست رنگ شدگی خودرو را چه با پرداخت هزینه کارشناس و چه بدون پرداخت هزینه از طریق نگاه کردن به قطعات ماشین، آهنربا و…. به شما آموختیم. حالا شما می توانید با این روش ها خودروی مورد نظر خود را بدون پرداخت هزینه خریداری کنید.
برای کسب اطلاعات بیشتر به سایت دلتا صنعت مراجعه فرمایید.

المنت میله ای

در این مطلب می خواهد اطلاعاتی در مورد المنت، انواع آن که المنت میله ای نیز شامل آن می شود در اختیار شما قرار دهد.

المنت چیست؟

المنت سیم هایی هستند که دارای خواص زیر باشند:

خاصیت داغ شوندگی

قابلیت تحمل جریان های الکتریکی بالا
برای مثال اگر در یک سیم نازک جریان بالای الکتریکی برقرار شود منجر به ذوب شدن سیم می شود اما المنت ها اینگونه نیستند آن ها قابلیت تحمل جریان های الکتریکی بالا را دارند.

جنس المنت:

المنت ها از کروم و نیکل تشیکل می شوند و توان و قدرت های متفاوتی دارند.

کاربرد المنت:

المنت ها عموما در وسایلی چون
بخاری های برقی
سماور برقی
آبگرمکن برقی
چای ساز و… کاربرد دارند.

کاربرد المنت در صنعت:

سیم المنت در صنعت به شکل تنها کاربرد ندارد چون خطراتی چون احتمال برق گرفتگی وجود دارد. همچنین این موضوع را نباید از یاد برد که اگر بخواهیم از سیم المنت به تنهایی در صنعت استفاده کنیم جریان عبور برق بسیار کند انجام می شود. اما اگر سیم المنت ها را درون روکش های عایق قرار دهیم هم خطر برق گرفتگی را از بین بردیم و هم جریان انتقال دما سریع انجام می شود.

انواع المنت:

المنت میله ای
المنت پره ای رادیاتوری
المنت فشنگی
المنت سرامیکی
المنت سلیکون
المنت کویل هیتر
المنت فلنج دار
المنت حلقه ای
المنت تنش زدایی
المنت شیشه ای
که در ادامه مطلب شما را با هرکدام از آن ها آشنا می کنیم.

المنت شیشه ای:

کاربرد این المنت در گرم کردن دستگاه های خشک کن است.

المنت تنش زدایی:

از این المنت برای گرم کردن لوله و صفحاتی که می خواهند جوشکاری شوند استفاده می شوند و تا دمای ۱۰۰۰ درجه گرم می کنند.

المنت حلقه ای:

این نوع از المنت ها به شکل کمربند عمل می کنند و به دور بشکه، سیلندر و مخزن قرار می گیرند .

المنت میله ای:

از پر کاربرد ترین المنت ها می توان به المنت میله ای اشاره کرد که از این نوع المنت برای گرم کردن مایعات و لوازم خانگی استفاده می شوند. همچنین از المنت میله ای در کارخانه جات صنعتی هم کاربرد دارد. روکش این المنت از جنس استیل می باشد و قابلیت شکل گرفتن را دارد.

المنت فلنج دار:

از این نوع المنت( المنت فلنج دار) به دلیل داشتن فلنج برای گرم کردن مخزن های مایعات، گاز و… استفاده می کنند و جنس روکش آن به شکل متغیر است.

المنت سرامیکی:

از المنت سرامیکی برای گرم کردن لوله های دستگاه تولید ذغال و همچنین سیلندر ها استفاده می شود.

المنت فشنگی:

از المنت فشنگی اکثرا برای گرم کردن قالب به کاربرده می شود که نام دیگرآن ها المنت کارتریج می باشد.

المنت پره ای:

کاربرد بیشتر این نوع از المنت ها برای گرم کردن محیط و در خشک کن های صنعتی استفاده می کنند.

المنت کویل هیتر:

این المنت قابلیت انعطاف پذیری دارد، دارای سنسور حرارتی است و تا دمای ۸۰۰ درجه سانتی گراد را تامین می کند.

المنت سیلیکون:

المنت سلیکون رابر در گرم کردن مخزن های گاز و محصولات آتش زا به کار می رود خط انفجار ندارد و تماما ضد اب و ضد امفجار می باشد.

سیم المنت چیست؟

جنس این سیم ها از کروم-نیکل است و طبق سایزبندی که دارند تا دمای ۱۴۰۰ درجه را پشتیبانی می کنند.
اولین نکته ای که برای انتخاب سیم المنت باید در نظر داشت، توان حرارتی سیم است.
از سیم های المنتی با جنس کروم-نیکل در المنت های صنعتی مانند: المنت فنری، المنت بخاری، المنت نواری، المن سماور، المنت فشنگی و… استفاده می شود.

تنظیم فشارشکن هیدرولیک رکسروت

عملکرد تنظیم فشارشکن هیدرولیک رکسروت نیاز به تعمیرات و عیب یابی دارد که برای انواع دیگر دستگاه استفاده نمی شود. برای جلوگیری از جایگزینی های پرهزینه که می تواند سود شرکت را به همراه داشته باشد ، مدیران کف باید نحوه عملکرد این شیرآلات را بشناسند و علائمی را که نیاز به تنظیم یا تعمیرات دیگر دارند تشخیص دهند.

همانطور که عملکرد هر قسمت از ماشین آلات برای بهره وری شرکت شما ضروری است ، تنظیم فشارشکن هیدرولیک رکسروت نیز که در سیستم های هیدرولیک استفاده می شوند،چه در ابتدا به نظر می رسد یک مشکل اساسی است ممکن است با تنظیم شیر به سرعت حل شود. اگرچه بدون دانستن نحوه کار شیرآلات ، مدیران کف ممکن است تولید را برای مدت طولانی متوقف کنند و این باعث عقب ماندگی های اساسی شود. آموزش متولیان عملیات در مورد نحوه کار ماشین آلات و عیب یابی اساسی می تواند باعث بهبود کارایی شرکت شما و صرفه جویی در هزینه شود.

دریچه تنظیم فشارشکن هیدرولیک رکسروت چیست؟

سیستم های هیدرولیک از مایع برای افزایش توانایی مکانیکی سیستم استفاده می کنند. بدون مایع ، نیروهای مکانیکی فقط قادر به ایجاد فشار محدود هستند. افزودن سیال به سیستم فشار موجود را افزایش می دهد و به سیستم های هیدرولیکی اجازه می دهد قدرت بیشتری نسبت به سیستمهایی که فقط به مکانیک متکی هستند داشته باشند.

بخشی از سیستم تنظیم فشارشکن هیدرولیک رکسروت است که نوعی شیر کنترل جهت است. این شیر با جابجایی سیال جهت روشن یا خاموش شدن سوئیچ ، فشار و جریان سیال هیدرولیک موجود در سیستم را متعادل می کند. طراحی کلی شیر قرقره به سختی قابل مشاهده است زیرا یک سیلندر مکانیسم را در محاصره دارد. این سوپاپ فاصله بین ترکیب پمپ و مخزن و بقیه سیستم هیدرولیک را از بین می برد.

برای ایجاد مکانیزم قرقره ، با شیر داخل سیلندر شروع کنید ، که به طور معمول در یک انتهای آن شیر برقی و در سر دیگر آن فنر دارد. قرقره داخل سیلندر حرکت مایع هیدرولیک را جهت ایجاد فشار در صورت لزوم هدایت می کند. اعمال نیرو بر روی شیر برقی سوپاپ قرقره جهت سیال هیدرولیک را تغییر می دهد ، بنابراین فشار سیال را به حرکت در می آورد. تغییر نوع قرقره مسیرهای بیشتری را برای هدایت فشار هیدرولیک به سیستم می دهد. بسته به سیستم هیدرولیک ، بیش از ده گزینه شیر قرقره وجود دارد. انواع مختلف شیرهای قرقره ممکن است دارای عملگرهای برقی ، هیدرولیکی ، فنری ، دستی یا متناسب باشند – نه فقط فنر و برقی. این گزینه ها تعداد انواع دریچه قرقره را افزایش می دهد.

بدانیم درمورد تنظیم فشار شکن

چندین سیستم در تاسیسات تولیدی ممکن است از دریچه های قرقره در سیستم های هیدرولیکی خود استفاده کنند. غالباً ، این سوپاپ ها پیستون ، جرثقیل ، سیستم فرمان برقی را در وسایل نقلیه و بسیاری دیگر از سیستم های هیدرولیک کار می کنند. سیستم های هیدرولیک مدرن اکنون شامل بسیاری از مواردی هستند که در مدل های قدیمی مشاهده نشده اند. به عنوان مثال ، سیستم های هیدرولیک امروزی ممکن است از رابط های هوشمند با کنترل صفحه نمایش لمسی ، ساختار ترموپلاستیک مقاوم در برابر حرارت ، انتخاب مستقیم شلنگ ، ابزارهای متحرک برای تشخیص و موارد دیگر تشکیل شده باشند.

عملکرد سیستم هیدرولیک ناشی از حفظ فشار سیال و اطمینان از مناسب بودن همه قطعات برای جلوگیری از نشت است. دریچه هایی که به تنظیم نیاز دارند می توانند عملکرد کل سیستم هیدرولیک را تحت تأثیر قرار دهند. برای درک اینکه چگونه مشکلات موجود در تنظیم فشارشکن هیدرولیک رکسروت می تواند بر عملکردها تأثیر بگذارد ، اپراتورها باید از نحوه کار سیستم مطلع شوند.

برای کسب اطلاعات بیشتر کلیک کنید.

فروش محصولات رکسروت

امروزه فروش محصولات رکسروت بسیار رونق یافته است و محصولاتی با کیفت و تضمین شده است که تعمیر آن هم بسیار کم هزینه است و محصولات رکسروت دارای انواع مختلفی می باشد که تنوع آن ها برای هرکاری زیاد است و کاربرد خاص و زیادی داد.

انواع محصولات رکسروت

یونیت هیدرولیک

یونیت هیدرولیک شامل یک مخزن روغن می باشد و الکتروموتور و پمپ و همینطور شیرهای کنترل فشار  و تعداد کمی لوازم جانبی است و هدپف از تولی یونیت هیدرولیک تامین انرژی و قدرت سیستم هیدرولیک است یونیت هیدرولیک برای هر صنعت متفاوت است و کاربرد پمپ هیدرولیک هم میتوان به انرژی مکانیکی ک از موتور می گیرد و به انرژی هیدرولیک تبدیل می کند.اجزای آن راغ میتوان به مخزن روغن هیدرولیک، پمپ هیدرولیک، موتور الکتریکی، شیر فشار شکن و هیدرو موتور است.

پمپ هیدرولیک

پمپ هیدرولیک به عنوان یکی از اصلی ترین اجزای سیستم هیدرولیک نقش بسیار زیادی دارد.لازم به ذکر است که انواع پمپ های هیدرولیک به دو مدل تقسیم می شوند یکی جابه جایی مثبت و دیگری جا به جایی غیر مثبت که در مدل جابه جایی مثبت جزو پمپ پرکابرد در این صنعت است که در این مدل از پمپ ها اجزای بین آن کاملا آب بندی شده و اصلا امکان سیال وجود ندارد و این نکته مهم را هم باید بدانید که جابه جایی مثبت هیدرولیک در سه دسته ی پرکاربرد قراردارند.

شیر هیدرولیک

شیرهیدرولیک هم یکی از اجزای مهمی هیدرولیکی می باشد که بسیار تاثیرگذار است.که ابرای کنترل و فرمان سیسیتم های هیدرولیکی است  شیرهای هیدرولیک در انواع مختلف میتوان دسته بندی کرد که شامل:نوع عملکرد نوع تحریک و… است.از انواع شیرهای هیدرولیک که از نوع تحریکی باشد را میتوان تحریک دستی و تحریک هوایی میتوان شاره کرد و از انواع خود شیرهیدرولیم میتوان: شیرهیدرولیک وسط بسته، شیر هیدرولیک کنترل فشار، شیر هیدرولیک کنترل جهت، شیر هیدرولیک کنترل جریان  که در انتخاب آن باید به  اندازه آن کاربرد آن مدل آن و.. دقت کرد.

سیلندر پمپ

سیلندر در پمپ ها کاربرد بسیار زیادی دارد  که هر موتور و پمپ برای کارکرد حداقل نیاز به یک سیلندر دارد که معمولا چند سیلندر در کنار هم قرار می گیرند که چند سیلندر در بلوک آن قرار می گیرند که با آلیاژهای آلمینیوم یا چدن ساخته می شود و بعد از آن ماشینکاری می شود و لازم به ذکر است که سیلندر در کمپرسور بسیار کاربرد دارد  که بیشتر کاربرد آن در کمپرسر پیستونی است که در نگهدارنده آن بسیار کاربرد دارد.و امروزه بسیار پر رونق دارد است در فروش محصولات رکسروت که بسیار افزایش یافته است.

جک هیدرولیک

جک هیدرولیک یکی از راه حل های کاربردی است برای مدارهای هیدرولیک می باشد و برای ساخت آن از بهترین مواد استفاده می شود که ایمنی آن رللا نیز بسیار بالا می برد و عمر آن بسیار مفید و طولانی است  و در اصل مبلغی که برای جک هیدرولیک پرداخت می کنید در اصل یک سرمایه گذاری بلند مدت است.

دلتا صنعت

دلتا صنعت یکی از پرسابقه ترین فروشگاه های اینترنتی است که همه مراحل ساخت و تولید را خودش انجام میدهد و بهترین مشاوران تخصصی را دارند و به دلیل داشتن نمایندگی با کمترین قیمت ولی با بهترین کیفیت به شماعرضه می شود و تنها فروشگاه اینترنتی است که شعارش این است که فروش پایان یک معامله نیست آغاز یک تعهد می باشد و به این فروشگاه اینترنتی با خیال راحت می توانید اعتماد کرده و خرید خود را انجام دهید و هر محصول رکسروت را که بخواهید موجود دارند و با توضیحات کاملی که راجع به هر محصول به شما می دهد باعث می شود که شما خرید مطمئن تری داشته باشید.

هیدروموتور رکسروت

هیدروموتور رکسروت که به هیدروموتور سر کج یا محور خمیده رکسروت شناخته می‌شوند در کاربردهای صنعتی متعدد بصورت فراگیر کاربرد دارد. مدارهای قابل استفاده هیدروموتور A2FM رکسروت می‌توانند از نوع کلوز لوپ و یا حلقه باز باشند. محدوده دبی وسیع از ۵ تا ۱۰۰۰ سی‌سی، طراحی هیدروموتور در حداقل فضا در عین قدرت بالا، راندمان گشتاور راه‌اندازی عالی، تعمیر و نگهداری راحت و موجود بودن قطعات یدکی و روتاری گروپ هیدرو موتور‌های سر‌کج رکسروت از دلایل تعدد استفاده آنها در صنایع هیدرولیکی ایران می‌باشد. حداکثر فشار قابل تحمل برای هیدروموتور‌های A2FM رکسروت بسته به سایز و ظرفیت بین ۴۰۰ تا ۴۵۰ بار می‌باشد. هیدروموتور A2FM بوش قابلیت داشتن انواع شیرهای ریلیف و فشار شکن های سکو ئنسی را دارا می‌باشد. توجه به محل ورودی خروجی مسیر روغن و نیز پورت‌های سرویس و نگهداری در هنگام نصب هیدروموتور پیستونی از اهمیت زیادی بر خورداراست.

بر اساس فرمول‌های رایج در هیدرو موتور دبی ثابت A2FM رکسروت Rexroth گشتاور خروجی با افزایش اختلاف فشار دو طرف و افزایش حجم جابجایی زیاد شده و سرعت خروجی به دبی و حجم هیدروموتور وابسته است، این روابط و نیز نحوه انتخاب کد مربوط به سایز، فلنج مناسب، نوع شفت و سنسور ها و شیرهای مورد نیاز در کاتالوگ هیدروموتور بوش رکسروت به پیوست قابل دانلود می‌باشد.شرکت آلمانی بوش رکسروت سری جدیدی از هیدروموتور جابجایی ثابت A2FM را طراحی و روانه بازار نموده است. سری ۷۰ هیدروموتور بوش رکسروت با طراحی کامپکت و بهینه‌سازی روتاری گروپ نسبت به سری ۶۱ به نحو قابل ملاحظه ای کوچک‌تر شده بعنوان مثال: a2fm90 سری ۷۰ نسبت به سری ۶۱ رکسروت ۲۶ درصد کوتاه تر شده همچنین از نظر عملکرد و حداکثر فشار کاری نیز رشد داشته است.

داده های تکنیکی

سیالات

ما درخواست می کنیم قبل از شروع پروژه، اطلاعات دقیق در مورد انتخاب مایعات فشار و شرایط کاربرد  را از کاتالوگ RE 90220 (روغن معدنی) RE 90221 (مایعات هیدرولیک تجزیخ پذیر در  محیط زیست) و RE 90223 (مایعات مقاوم در برابر آتش، HF) مطالعه بفرمایید.هنگام استفاده از مایعات هیدرولیکی قابل قبول HF- با محیط زیست ممکن است محدودیت های احتمالی برای داده های فنی مورد توجه قرار گیرد. در صورت لزوم لطفا با بخش فنی ما تماس بگیرید

اندازه های ۲۲ تا ۵۶ برای عملیات با HFA، HFB و HFC مناسب نیستند.

محدوده ویسکوزیته عملیاتی

برای به دست آوردن کارایی مطلوب و عمر مفید، توصیه می شود که ویسکوزیته عامل (در دمای کار) از داخل محدوده انتخاب شود:

νopt = عملکرد ویسکوزیته ۱۶ … ۳۶ mm2 / s

تذکر ها در مورد انتخاب مایع هیدرولیک

برای انتخاب مایع صحیح، باید دمای کار در حلقه (مدار بسته) یا دمای مخزن (مدار باز)  را در نظر بگیرید

مایع هیدرولیکی باید متناسب انتخاب شود تا در محدوده دمای کار، ویسکوزیته عمل در محدوده بهینه (νopt) قرار گیرد ما توصیه می کنیم که حداکثر دامنه ویسکوزیته ممکن است در هر مورد انتخاب شود.

مثال: در دمای محیط X ° C دمای عملیاتی ۶۰ درجه سانتیگراد است. در محدوده ویسکوزیته عامل ، این دامنه ویسکوزیته VG 46 یا VG 68 است

مهم: روغن هیدرولیک تحت تاثیر فشار و سرعت موتور است و همیشه دمای آن  بالاتر از دمای مدار است. با این حال، در هیچ نقطه ای از مدار ممکن است دمای از  ۱۱۵ درجه سانتیگراد برای اندازه های ۲۲ … ۵۶ یا ۹۰ درجه سانتیگراد برای اندازه های ۷۱ … ۵۰۰ تجاوز کند.

تصفیه

استفاده از فیلتر شفاف برای تشخیص درجه خلوص  مایع فشار بهتر است و همچنین طول عمر پیستونی را افزایش می دهد.

برای اطمینان از عملکرد واحد پی

ستونی محوری حداقل درجه خلوص:

۹ به NAS 1638

۱۸/۱۵ به ISO / DIS 4406 ضروری است

در دمای بسیار بالای مایع هیدرولیک (۹۰ درجه سانتیگراد تا حداکثر ۱۱۵ درجه سانتیگراد، برای اندازه های ۷۱ … ۵۰۰ مجاز نیست)

حداقل کلاس خالص:

۸ تا NAS 1638

۱۷/۱۴ به ISO / DIS 4406 ضروری است.

عمومی

در هنگام راه اندازی و در حین عملیات، محفظه موتور به طور ممتد باید با مایع هیدرولیکی پر شود .راه اندازی باید در سرعت کم و بدون بار انجام شود تا سیستم به طور کامل عمل کند.

در حالت ایستاده، ممکن است مورد از طریق خط عملیاتی تخلیه شود. روغن هیدرولیک در محفظه باید از طریق خروجی بالا  تخلیه شود تا مخزن کاملا تخلیه شود.

نصب زیر سطح مخزن

موتور زیر دقیقه سطح روغن در مخزن (استاندارد)

➔ قبل از راه اندازی از طریق پورت تخلیه بالا، موتور پیستونی محوری را پر کنید

➔ موتور را با سرعت بچرخانید کم تا موتور به طور کامل پر کنید

➔ حداقل عمق Imerson خط تخلیه در مخزن: ۲۰۰mm

برای کسب اطلاعات بیشتر درمورد هیدرو موتور رکسروت به دلتا صنعت مراجعه کنید.

پمپ هیدرولیک پیستونی فشارقوی

سامانه های هیدرولیکی در ساخت دستگاه های قدرت بالای امروزی نقش کلیدی دارند. از طریق این سامانه های هیدرولیکی می توان به راحتی قدرت بالایی که کاملاً تحت کنترل است تولید نمود. از این رو به راحتی می توان بازو های قدرتمند هیدرولیکی را در ماشین آلات غول پیکر طراحی نمود و یا اینکه در بدنه دستگاه های بزرگ صنعتی یک جریان کنترلی دقیق و قدرتمند را خلق کرد. از این رو سامانه های هیدرولیکی از اهمیت بالایی در صنایع امروزی برخوردار هستند. در این بین آن چیزی که می تواند بیش از هر چیز در سامانه های هیدرولیکی حائز اهمیت باشد، انواع پمپ های هیدرولیک هستند و در این بین متداول ترین این پمپ ها، یعنی پمپ هیدرولیک پیستونی فشارقوی مورد مطالعه ما قرار گرفته است.

پمپ هیدرولیک پیستونی فشارقوی وظیفه اش چیست؟

هدف از طراحی تا نصب انواع پمپ هیدرولیک مانند پمپ پیستونی هیدرولیک، در ایجاد دبی در بطن سامانه های هیدرولیکی می باشد. در واقع پمپ هیدرولیک، قلب تپنده سامانه های هیدرولیکی هستند.

وقتی از یک سامانه هیدرولیکی صحبت می کنیم. در اصل به حرکت تحت فشار سیالات در داخل لوله هایی که قرار است سیلندر هایی را در پیستون هایی به حرکت در آورند، اشاره کرده ‌ایم. این سیالات جدا از به حرکت در آمدن باید قدرت بالایی را تأمین سازند. همان طوری که احتمالاً می ‌دانید، سیستم های هیدرولیکی توان جا به جایی بار های سنگینی را دارند. این ادعا را به راحتی می توانید در قسمت باربر یک کامیون معمولی شاهد باشید. اینکه چطور یک مجموعه سیلندر پیستون ساده در همراهی با قدرت بالای هیدرولیک می‌ توانند بار های بسیار سنگین را جا به جا سازند. چنین قدرت بالایی را پمپ هیدرولیک تأمین خواهد کرد. از این رو پمپ هیدرولیک چیزی متفاوت از پمپ های آب و یا موارد آشنا برای ما هستند.

قطعات پمپ هیدرولیک

در هر پمپ هیدرولیکی می توانید شاهد دو بخش اصلی باشید. سامانه پمپ هیدرولیکی متشکل از یک ساز و کار مکانیکی که می ‌تواند سیالات ورودی به خود را با گذشت از یک مسیر مکانیکی همراه با تامین فشار بالا به همراه افزایش سطح دبی در قسمت خروجی خود قرار دهد و قسمت دوم، یک موتور مولد است که به حالت های موتور برقی و یا موتور های احتراق داخلی طراحی می شوند. وظیفه این موتور به حرکت درآوردن سامانه پمپ هیدرولیکی می باشد.از این رو قدرت در پمپ هیدرولیک توسط یک موتور تامین خواهد شد. قدرتی که به شکل توان هیدرولیکی در خروجی پمپ قابل به اندازه گیری است. پمپ های هیدرولیکی برخلاف تصور عامه، در سیستم، ایجاد فشار مضاعف نمی‌ کنند؛ بلکه سیالات مانده در سیستم را به گردش انداخته و سطح دبی سامانه هیدرولیکی را افزایش می ‌دهند.

کاربرد پمپ های هیدرولیکی بسیار وسیع و متنوع می باشد. عمده موارد استفاده از این پمپ ها، می تواند در انتقال حجم بالایی از آب آشامیدنی تا فاضلاب ها باشد. همچنین این پمپ ها توانایی کار به جهت گردش آب های سرد و گرم در انواع سیستم های ماشین را دارند. انواع پمپ های هیدرولیکی می توانند در ساخت ماشین آلات بزرگ راه سازی تا صنعتی مورد استفاده قرار گیرند. همچنین عمده ماشین آلات پرس در فضا های صنعتی، قدرت پرس کنندگی خود را از طریق یک سامانه هیدرولیکی که آن هم در همراهی با یک پمپ هیدرولیک است تامین خواهند کرد.

پمپ پیستونی هیدرولیک

استفاده از ترکیب سیلندر و پیستون در خلق بسیاری از ساختار های مکانیکی رایج است. نمونه آشنای این ساختار را می توان در خلق موتور های احتراق داخلی شاهد باشید. انواع بازو های مکانیکی نیز از نمونه های متنوع سیستم سیلندر و پیستون بهره ‌مند هستند. این ساختار مکانیکی در خلق یکی از متداول ترین انواع پمپ های هیدرولیک، یعنی پمپ پیستونی هیدرولیک نیز به کار رفته است.

برای کسب اطلاعات بیشتر به سایت دلتا صنعت مراجعه کنید.

قیمت شیربرقی رکسروت

این ابزار وسیله ای برای کنترل جریان عبور سیال یک سیستم هیدرولیک است . شیر هیدرولیک رکسروت در انواع مختلف تولید می شود . حرکت سیال که نقشی اساسی در به کار انداختن دستگاه دارد ، به وسیله یک تنظیم کننده جریانی ، مانند قیمت شیر برقی رکسروت rexroth در یک سیستم به ایفای نقش می پردازد.

شاید بهتر باشد به منظور آشنایی با  قیمت شیر برقی رکسروت (Rexroth) یا سلونوئید ولو رکثروت نخست با مفهوم قیمت شیر برقی رکسروت و ویژگی های آن آشنا شوید. شیر برقی که از آن تحت عنوان سلونوئید ولو نیز یاد می شود، وسیله ای است که وظیفه قطع و وصل جریان سیال موجود در درون لوله را بر عهده دارد. این کار با اعمال جریان برق صورت می پذیرد. سیال مورد نظر می تواند مایع یا گازی باشد.

شیر برقی بدنه ای فلزی داشته و دارای یک بوبین می باشد. حال شاید از خودتان بپرسید که بوبین چیست؟ بوبین سیم پیچی است که از خاصیت مغناطیسی فوق العاده زیادی برخوردار می باشد. تحریک کردن بوبین زمینه ای را فراهم می سازد که میدان مغناطیسی بزرگی پدید آید. جالب است بدانید که ورود نیرویی به پیستون یا آرمیچر می تواند موجب ایجاد تغییراتی بزرگ در این میدان گردد.

۲ تایی بودن پورت های ورودی و خروجی یک شیر برقی به این منزله است که شیر مذکور تک حالته بوده و به صورت قطع یا وصل عمل می کند. این در حالی است که گاهی تعداد پورت های ورودی و خروجی یک شیر برقی ۳ عدد می باشد. در چنین حالتی می توان گفت که شیر برقی موجود دو حالته یا سه راهه بوده و می تواند سیال را در دو مسیر مختلف هدایت نماید. جالب است بدانید که در چنین مواردی دو بوبین به کار گرفته می شود.

برای خرید این شیربرقی چه نکاتی باید رعایت شود

تک تک اجزا در یک مجموعه نقشی مهم بر عهده دارن ، این شیر نیز برای آنکه بتواند با سایر موارد هماهنگ شود ، نیاز است که در مرحله اول اینکه احتیاج آن را بر طرف کرده و ثانیا هماهنگی لازم درابعاد برای پیوستن به دسته بندی مجموعه را داشته باشد

مشخص نمودن نوع عملکرد لازمی که قرار است شیر برقی rexroth انجام دهد.

میزان فشار لازم دستگاه هیدرولیک شما چه قدر است؟

قطر دهانه بخش عبوری مواد سیستم چه اندازه است ؟

جریان روغن یا سیال شیر هیدرولیک به چه میزان است؟

مزایا و معایب شیر برقی رکسروت

مزایا

ساختار ساده و جمع و جور و اندازه کوچک

عملکرد قابل اطمینان

امکان تولید گشتاور بالا در خروجی

امکان تنظیم گشتاور در خروجی

تنظیم سرعت مناسب

امکان استفاده از باتری در صورت قطع برق در موارد اضطراری

معایب

اثر پذیری دمای روغن ولو هیدرولیک از دمای محیط (تغییر دمای محیط باعث تغییر ویسکوزیته روغن شده و عملکرد شیر را تحت تاثیر قرار می دهد)

امکان نشتی در شیر

کاربرد شیر برقی رکسروت

شیرهای برقی را در صنایع گوناگونی مورد استفاده قرار می دهند که از جمله مهم ترین آن ها می توان به صنایع رنگ و رزین سازی، تولید ماشین های لباسشویی خانگی، آبیاری اتوماتیک زمین های زراعی و… اشاره نمود. همان گونه که پیش تر نیز اشاره کردیم، این دسته از شیرها وظیفه کنترل وضعیت سیالات گوناگونی همچون گاز، آب، نفت و مواد شیمیایی گوناگون را بر عهده دارند، از همین رو بسیار کاربردی می باشند.

ااز مزیت آن هم میتوان به قیمت شیرهای برقی رکسروت همچون یک اپراتور عمل کرده و با باز و بسته شدن اتوماتیک وظیفه کنترل وضعیت سیال را به درستی انجام می دهند. سرعت بسیار بالا، قابلیت اطمینان فوق العاده زیاد، قطع و وصل شدن های سریع و مصرف کم جریان مهم ترین مزایای شیرهای برقی به شمار می آیند.